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云南金鼎锌业有限公司 2024年强制性清洁生产审核企业信息公布

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索引号: 015280957-2024-242991

发文机构: 怒江州生态环境局兰坪分局

主题分类: 环境监测、保护与治理

文号

发文日期: 2024-04-19 16:48:56

一、企业基本情况

单位名称

云南金鼎锌业有限公司

地址

云南省怒江州兰坪县金顶街道文兴社区

法人代表

赵溪

统一社会信用代码

91533325713401912D

清洁生产负责人

李海学

联系电话

13988669763

企业主要产品

铅精矿、锌精矿、锌锭

设计生产规模

采矿260万吨/年、选矿220万吨/年、冶炼12万吨/年

主要消耗原辅材料

铅锌矿石

强制性清洁生产审核批次

2024年（第一批）

列入名单时间

2024年2月5日

二、污染物产生及处置情况

类别		污染源	污染治理措施
废气	有组织废气	采矿一厂、选矿一厂、选矿三厂、选矿四厂破碎排气筒	水膜除尘器
	有组织废气	冶炼厂浸出、净化、熔铸、锅炉、制酸尾气排气筒	浸出、净化卧式除雾塔；熔铸布袋除尘器；锅炉脱硫及电收尘；制酸尾气双氧水脱硫。
	无组织废气	采矿一厂露天开采、选矿原矿堆场扬尘	洒水降尘、雨棚覆盖
	无组织废气	废石堆场扬尘	洒水降尘
废水		采矿工业矿堆场、排土场渗滤液	经工业矿堆场、排土场渗滤液收集池收集后送入选矿系统回用，不外排。
		矿井涌水	跑马坪矿井涌水回用至选矿三厂、蜂子山矿井涌水回用至选矿四厂。
		选矿废水	部分回用至选矿系统，回用不完部分经尾矿综合处理厂处理后达标排放。
		冶炼废水	经冶炼厂污水处理系统处理后回用流程，不外排
一般固废		尾矿、废土石、粉煤灰、炉渣	尾矿全部输送至温庄尾矿库和老姆井尾矿库堆存，废石部分综合利用，部分拉运至三重山排土场规范堆存，粉煤灰、炉渣综合利用。
危险废物		冶炼各生产工序产生的浸出渣、净化渣、阳极泥、锌浮渣、污水渣、废钒触媒、废滤布等，采选冶各系统产生的废矿物油及废油桶、废油漆桶、废药剂袋等，尾矿综合处理厂水质在线监测废液	自行处置的危险废物按照相关要求规范处置；委托处置的危险废物集中经收集至危废暂存间暂存，每年定期委托资质单位进行转移、处置。
噪声		采矿粗碎站、选矿破碎系统、球磨、螺旋分级和陶瓷过滤、冶炼球磨等设备运行噪声	厂房隔声及采取设置挡板隔声措施、加装减震垫等措施，设备噪声在经挡板、厂房隔音后对周围声环境影响较小。

三、环境监测结果及达标排放情况

金鼎锌业每月委托资质单位对冶炼厂制酸尾气排放口、尾矿综合处理厂废水总排放口开展监测，各项污染物指标均低于《铅、锌工业污染物排污标准》（GB25466-2010）特排限值，满足排污许可证要求；每季度委托资质单位开展采选冶有组织废气、无组织废气、厂界噪声等监测，各项指标均满足标准要求。

四、污染物总量控制情况

2023年，选矿废水外排量532.84万m³，COD排放量66.43吨，氨氮排放量2.41吨；废气二氧化硫排放量5.21吨，氮氧化物排放量81.69吨，颗粒物排放量11.08吨，各污染物排放量均低于排污许可总量；碳排放量33.40万吨。一般工业固体废物产生237.1万吨，利用处置237.1万吨，危险废物产生47.39万吨，利用处置47.37万吨。

五、主要的有毒有害物料使用/产生情况

物料、化学品名称	用途	涉及有毒有害物质	备注
原矿	原料	含重金属成分	/
丁黄药	选矿药剂	化学品	/
亚硫酸钠	选矿药剂	化学品	/
乙黄药	选矿药剂	化学品	/
铅精矿	产品	含重金属成分	/
锌精矿	产品	含重金属成分	/
尾矿	产品	含重金属成分	/
硫酸	产品	98%H₂SO₄	/
石灰	原料	CaO	/
锌粉	冶炼原料	Zn	/
软锰矿粉	冶炼原料	Mn	/
煤	冶炼原料	As、Hg、有机烃类、酚类	/
浸出渣	冶炼浸出工序产生的危废	含重金属成分	委托处置
净化渣	冶炼净化工序产生的危废	含重金属成分	自行处置
阳极泥	冶炼电解工序产生的危废	含重金属成分	自行利用+委托处置
锌浮渣	冶炼熔铸工序产生的危废	含重金属成分	委托处置

六、危险废物产生和处置情况

序号	危险废物名称	来源	危废类别（代码）	年产生量（t）	处置方式	去向
1	净化渣	冶炼净化工序	HW48（321-008-48）	3847.11	委托处置	资质单位
2	锌浮渣	冶炼熔铸工序	HW48（321-009-48）	1469.86	委托处置	资质单位
3	阳极泥	冶炼电解工序	HW48（900-000-48）	1170.85	自行利用+委托处置	回用流程+资质单位
4	污水渣	水处理工序	HW48（900-000-08）	8807.11	自行处置	渣库填埋
5	浸出渣	冶炼浸出工序	HW48（321-004-48）	457513.148	自行处置	渣库填埋
6	废矿物油	采选冶各厂使用产生	HW08（900-249-08）	23.42	委托处置	资质单位
7	废钒触媒	制酸工序	HW50（261-173-50）	24.322	委托处置	资质单位
8	废萃取液	原一冶炼厂流程清理	HW06（900-404-06）	536.68	委托处置	资质单位
9	废油桶	采选冶各厂使用产生	HW49（900-041-49）	17.883	委托处置	资质单位
10	废铅蓄电池	机修动力厂	HW31（900-052-31）	1.014	委托处置	资质单位
11	废药剂袋	采选冶各厂使用产生	HW49（900-041-49）	44.847	委托处置	资质单位
12	废滤布	冶炼厂浸出、净化工序	HW49（900-041-49）	412.17	自行处置+委托处置	渣库填埋+资质单位
13	废油漆桶	采选冶各厂使用产生	HW49（900-041-49）	1.012	自行利用+委托处置	自行利用+资质单位
14	废新型药剂桶	各选厂使用产生	HW49（900-041-49）	9.68	委托处置	资质单位
15	废化学试剂	质量检验中心	HW49（900-999-49）	40.52	委托处置	资质单位
16	废弃试剂瓶	质量检验中心	HW49（900-047-49）	1.886	委托处置	资质单位
17	在线监测废液	尾矿综合处理厂	HW49（900-047-49）	0.54	委托处置	资质单位

七、环境风险防范措施落实情况

是否编制环境应急预案

是

预案名称

云南金鼎锌业有限公司突发环境事件应急预案

风险级别

重大

应急预案是否定期演练

是

是否存在重大危险源

否

环境风险防范措施简述

1.严格开展尾矿库、渣库日常管理，建立健全管理台账，保证坝体有足够的稳定性；

2.尾矿库、渣库设置了在线监测系统，主要对尾矿库水位、雨量、干滩，尾矿库、渣库坝体位移等进行适时在线监测，保证尾矿库、渣库正常、安全运行；

3.尾矿库、渣库设置了完善的排水排渗系统、排洪系统，保障尾矿库、渣库安全；

4.各厂当班人员每班次进行巡检，严防跑、冒、滴、漏现象的发生；

5.设置了规范的危险废物贮存间，地面及墙体进行防渗处理，周边设置了围堰、导流沟、收集池；防风、防雨、防晒、防渗等措施完善；

6.建立健全危险废物管理台账，记录危险废物的来源、产生量、用途、用途单位、出入库时间、存储量，并由专人进行管理；

7.各厂设置了材料仓库，选矿厂设置了单独的药剂库房存放浮选药剂，均为砖混结构、地面进行了混凝土硬化；

8.材料仓库及药剂库房均设置专人管理，并建立浮选药剂出入库台账；

9.仓库库门上锁，钥匙由管理人员管理，禁止无关人员随意进出；

10.选矿厂高位水池、精矿池、事故应急池、初期雨水收集池等均进行了混凝土硬化；

11.保持事故应急池和初期雨水收集池空置，初期雨水回用于生产流程；

12.实时关注天气预报，在暴雨等特殊天气来临之前应合理安排生产，减少选矿废水的产生、存储；

13.原矿堆场地面进行了混凝土硬化，设置围挡，上方设置雨棚；

14.排土场设置淋滤水收集沟、收集池、截排洪沟；

15.各厂配备了应急物资，能够有效防止突发环境事件；

16.在汛期和暴雨期间，根据天气预报做好预警工作；

17.完善安全管理体系，建立和健全安全管理制度、安全生产责任制和安全操作规程，落实作业人员安全教育和培训；

18.按照相关消防设施规范对厂区各重要场所均配置了干粉灭火器、消防栓等消防物资；

19.每班次人员定期巡查灭火器、消防栓等消防设施，保证消防设施的完性及可用性，并做好巡检记录；对于故障、异常的消防设备及时进行更换；

20.厂区内凡涉及油类物质等易燃介质的场所禁止明火，材料仓库、尾矿库及危废暂存间等均设置门锁，防止无关人员进入；

21.定期对项目区电路、设备进行检修排查，对老旧线路及时更换，存在安全隐患的设备及时淘汰、更换；

22.定期开展职工防火意识、安全用电的培训等。

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